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莱州箱式静音空压机报价_品牌41HP空压机型号

购买空压机不但要看准空压机的主机配置,对于空压机润滑油这类必不可少的产品也是必须要看清的。那么如何

选择真正的阿特拉斯空压机其润滑油呢,一起来看以下介绍。

 阿特拉斯空压机油的原理就是减少摩擦,摩擦的种类也很多,比如有内摩擦、外摩擦、滑动摩擦、边界摩擦、流体

润滑摩擦、混合摩擦等多种摩擦。它是在两个摩擦物体之间形成一种保护膜,避免了金属盒金属之间的直接接触,从

而起到了润滑的作用,它的原理主要是依靠添加剂在摩擦面形成吸附膜起到直接保护的作用,基础油本身起到添加剂

载体和摩擦面间密封的作用,它直接决定了机械设备是否能够正常、高速的正常运转。

  它不仅可以减少摩擦和抗摩擦、密封时候起到防泄漏、防尘、防止窜气、动能传递、减少了震动、冷却,要求随减

少摩擦、防止电机反转、其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥, 延长了运动部件寿命、使用专用润滑油可使运

动部件更换周期延长,所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充。那么到底该如何选择呢

首先,无论买任何东西,令大家先想到的肯定是价格,这点非常关键,千万不能贪图一时的便宜,而忘记了实际上的

质量,疏忽了该问题,只会造成日常更多的麻烦。其次,就是接着上个条件而言,选择正规渠道是避免前个状况发生

的最好方法。目前国内最好是与阿特拉斯空压机配件授权的代理商进行合作,这是如何辨别真伪最可靠手段。最后,

先进的加工技术,而且安装好开机后,能与周边良好的配合。这里所说的内容都比较简单,当然,每个设备肯定会有

专业的采购,基本的常识肯定应清楚,在分辨时就变的容易,希望大家都能认准原厂的部件,保养及时的进行,都是

日后高效压缩气体的保证。选择正确的路你就不必走弯路浪费时间和精力,同样选择正品的空压机配件、润滑油等也

是为了减少日后空压机可能会出现的问题,节约时间和精力,也为企业节省了维修的费用。

提高干燥设备水平的技术要求 我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与先进国家相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自各方面的竞争,是当前干燥行业最应该思考的问题。结合多位专家的观点,对我国干燥行业的现状提出如下建议. 增强产品的技术含量和生产后劲。在技术开发过程中主要注意以下内容:   (1)加强基础理论研究   基础理论研究是开发新技术的基础,只有加强干燥领域的基础研究,干燥技术才能不断发展,干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。应在我国的大专院校和科研单位建立控制手段齐备的基础研究实验设备,建成干燥基础研究基地。深入研究干燥机理,为技术开发奠定理论基础,这样才使我国的干燥设备逐步走自我创新的道路。   (2)物料物性的研究干燥离不开物料,被干燥物料在干燥过程中所反应出来的特性和对产品的要求各不相同。由于物料性质的差异,也就构成了干燥设备的复杂性和干燥机结构的多样化。对于已经工业化的干燥设备,干燥机理和设备结构并不难掌握,较困难的是针对具体物料调整设备结构以适应被干燥物料的要求。干燥设备厂的技术人员多以学机械设备专业为主,他们常把干燥设备视为纯机械产品。专业的局限使其对物料的物性比较轻视,对物料性质掌握的缺陷导致设备不理想。所以一台设计成功的干燥机,首先是对物料正确的认识,然后才是合理的机械设计。所以干燥机设计量人员应该注重物料物性的研究。   (3)自动化控制的研究国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前国内的自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控专业与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知,但它一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的价格。如果方案不合理,或达不到工艺要求,或造成投资的浪费,这些都是投资方关心的。应真对干燥机、干燥工艺要求最合理确定控制手段,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。   (4)高附加值特殊物料干燥的研究近年来,各种新型材料相继开发成功,覆盖着国民生产的各个方面。许多新型材料具有产品质量稳定、干燥过程控制严格、工艺性强、材料附加值高的特点。新材料出现的同时给干燥技术也提出了新的挑战。如超微细粉体、料液粘度较大时制成粉体、纳米材料的干燥、微胶囊粉体的制备等,都是干燥专业急需解决的问题。   (5)放大效应的研究

由于空压机一直在加载,润滑油温度相对来说比有卸载时要高出5~10℃(有卸载时油温最高为85℃,无卸载

时油温最高为95℃),这是弊端一;弊端二是螺杆长期处于负荷工作,必定会缩短其使用寿命,增加维修成本,电机

同理,也会缩短其使用寿命。

为了解决以上两个弊端,我们通过讨论、研究与摸索,制定了第二套方案:智能供气。同样是用变频器控制空压机电

机的转速高低,但控制方式有很大差别。即空压机加载时给变频器一个信号,让电机处于45Hz高频运行,空压机卸载

时再给变频器一个信号,让电机处于5Hz(甚至更低)低频运行。

    要达到智能供气这个要求,中间涉及到几个问题。如果空压机卸载时电机正处于5 Hz运行中,当储气罐压力低于

0.55Mpa时突然加载,电机频率 在加载的一瞬间是处于5 Hz运行的,低转速下重负载,这样电流在这一瞬间波动很大

,对电机线圈势必有损伤。为了解决这个问题,我们在储气罐上安装了一个电接点压力表,压力表压力下限调节为

0.6Mpa,空压机卸载时,压力从0.72Mpa慢慢往下降,当降到0.6Mpa时,电接点触点接通,又给变频器一个信号(给

定变频器40Hz频率),让其在0.6Mpa这个点上开始升频,当电机频率升至40Hz时,储气罐压力差不多已降到0.55Mpa

,这时电机转速比较高,空压机开始加载的话,电流波动范围很小,对电机线圈就不会有损伤了。为了达到最佳节能

效果,我们在控制方式上进行了进一步的优化,因为在0.6Mpa这个点上从5Hz升到40Hz所需要的时间不好控制。如果

把变频器加速时间设定为12秒(即变频器从0Hz升到50Hz所需要的时间),车间用气量小时,储气罐压力从0.6Mpa降

到0.55Mpa可能需要15秒钟,那么中间差不多有6秒钟电机是处于40 Hz高频运行,这6秒钟就会浪费部分电能,车间用

气量大时,储气罐压力从0.6Mpa降到0.55Mpa可能只需要7秒钟,那么电机频率还没到40Hz就开始加载了,电流波动照

样比较大。要能达到储气罐压力从0.6Mpa降到0.55Mpa所用的时间与变频器频率从5Hz升到40Hz所用的时间同步的话,

那是最节能的。为此我们增设了一个压力传感器,空压机卸载时,让变频器在0.6Mpa这个压力点上的升频幅度由模拟

量控制。当压力降到0.6Mpa时,电接点触点接通,给变频器一个信号切换到模拟量控制频率,加载时再把变频器切换

到数字量控制频率。设定变频器频率特性曲线:0.55Mpa对应40Hz,0.6Mpa对应5Hz,即空压机卸载时,储气罐压力从

0.6Mpa降至0.55Mpa,电机频率从5Hz以平滑曲线升至40Hz,这样不管车间用气量是大是小,压力降得快频率就升得快

,压力降得慢频率就升得慢,从而实现了同步,达到最佳节能状态。

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检查原因

 一、检查丝是否烧坏了,

  二、保护机器的继电器失去了效果。

  三、启动按钮接触不良,这个问题不太常见,因为现在的螺杆空压机,除非真的是贪图便宜而买的价格很低的机

器,否则一般是不会出现这样的问题的,就算出现了也很好解决。

  四、螺杆空压机的供给电压太低,电压太低导致空压机电流太大,启动不了。

机体故障;

(8)欠相保护继电器动作;

(9)空压机轻重故障报警后,未复位。

三:消除方法。

(1)更换新的熔断器;

(2)检查校对继电器;

(3)检查电源正常后检查修复起动按妞;

(4)检查回复电源;

(5)检查并消除电机故障;

(6)检查机体故障原因并消除;

(7)检查电源及电机相序;

(8)复位报警信号。